Introduction du produit
L'équipement d'écrasement primaire de la ligne de production d'agrégats du bâtiment est situé à l'extrémité avant du processus de concassage . Il est principalement utilisé pour écraser grossièrement les grandes matières premières telles que les roches et les minerais (la taille des particules est généralement supérieure à 500 mm) entre 40 mm -150 mm, offrant un équipement commun approprié pour le croisement et les amendes et le dépistage amendé Crushers de marteau et concasseurs d'impact .
Avantages du produit
Port d'alimentation de grande taille
La taille du port d'alimentation de l'équipement de concassage primaire de la ligne de production d'agrégats du bâtiment est jusqu'à 860 × 1520 mm, qui peut gérer directement de grandes pierres supérieures à 600 mm sans précusée et dépistage des matériaux .
Chambre d'écrasement efficace
L'équipement adopte une structure de cavité profonde combinée à une plaque d'impact à plusieurs étapes, qui peut réaliser un écrasement à impact multiple des matériaux dans la cavité, avec une efficacité de concassage unique plus élevée et un rapport écrasant jusqu'à 20: 1, réduisant considérablement le besoin d'écrasement secondaire ultérieur .
Longue vie de port de pièces
La plaque de doublure et le marteau de la chambre de concassage sont en matériau en alliage de chrome élevé, avec une dureté Rockwell de HRC 58-65, qui n'est pas facilement porté par les matériaux, et la durée de vie moyenne dépasse 400 heures, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement ., ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement .
Machines requises pour la production d'agrégats de construction
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Type d'équipement |
Rôle |
Modèles communs |
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Broyeur grossier |
Premier traitement de rupture, écrasant les gros morceaux de matières premières à la taille des particules moyennes . |
Broyeur de mâchoire(Série PE / PEX),broyeur gyratoire |
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Concasseur intermédiaire |
Écrasez davantage le matériau grossier à 50-100 mm pour se préparer au concassage fin . |
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Fine broyeur / machine de fabrication de sable |
Écrasez le matériau à 0-40 mm pour produire des agrégats finis ou du sable fabriqué en machine . |
Impact la machine de fabrication de sable,Machine de fabrication de sable VSI |
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Équipement de dépistage |
Écran des agrégats finis par la classification de la taille des particules et renvoyez des matériaux non qualifiés au processus de concassage . |
Écran vibrant circulaire, écran vibrant linéaire |
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Équipement de lavage de sable |
Nettoyez le sol et les impuretés à la surface de l'agrégat pour améliorer la propreté du produit fini (adapté à la production de sable de haute qualité) . |
Machine à laver à sable en spirale, machine à laver à sable de seau de roue |
Solutions d'optimisation de processus pour les lignes de production agrégées de construction
Écrasement primaire:La mâchoire ou les concasseurs gyratoires divisent les gros blocs de pierre en 100 à 300 mm;
Écrasement secondaire:Les broyeurs de cône écrasent davantage les matériaux à 30 à 80 mm;
Écrasement tertiaire:Les concasseurs d'impact ou les concasseurs d'impact de l'arbre vertical (broyeurs VSI) façonnent les matériaux pour produire des agrégats finis de 5–31 ..
Système de circulation en boucle fermée:L'équipement de dépistage est installé dans les étapes de concassage secondaires et tertiaires . Les matériaux non qualifiés sont retournés au concasseur à étage précédent pour le retraitement, garantissant que le taux de qualification de la taille des particules des agrégats finis dépasse 98% .
2. Système de contrôle de production intelligent
Réglage de l'alimentation de l'IA:Grâce à des capteurs visuels pour détecter la taille des particules de pierre et la quantité d'alimentation en temps réel, en s'appuyant sur les algorithmes d'IA, il peut ajuster automatiquement la fréquence de la mangeoire pour éviter la surcharge ou le ralenti du premier équipement de rupture .
Gestion de la santé de l'équipement:Déploiement complet de capteurs IoT, détection en temps réel du degré d'usure de la plaque de mâchoire, le changement de température des roulements et la valeur de pression du système hydraulique et d'autres paramètres importants . Le système de maintenance prédictif peut avertir avec précision des défaillances d'équipement possibles 72 heures à l'avance, réduisant le temps d'arrêt .
Produits connexes
Nouvelles connexes
Force de l'entreprise
Xinxiang Yonghua Machinery Co ., Ltd . est une entreprise de stock conjointe principalement engagée dans la production de machines et d'équipements miniers de grande et moyenne taille, intégrant la conception et le développement, la production et le traitement, les ventes et les services techniques ..
Assurance qualité
La société adhère au principe de la «qualité est la vie», contrôle strictement tous les aspects des matières premières, de la production et des tests, surveille les processus clés en temps réel, et les produits peuvent être tracés tout au long du processus . en même temps, la société a établi un centre de test moderne pour effectuer des tests complets avant de quitter l'usine pour s'assurer que le taux qualifié atteint plus de 99 {. 8%.
Équipement de haute qualité
Nous sommes équipés d'une variété d'équipements de haute précision, notamment CNC DVT 8- mètre vertical Lathe, TK6926J CNC-Ferming Machine et Boring Machine, diverses tours horizontaux CNC, CNC CNC d'autres équipements de traitement CNC complexe {6
Application large des produits
Notre équipement d'écrasement et de fabrication de sable est largement utilisé dans de nombreux domaines importants, tels que l'exploitation minière, la construction de routes et de ponts, la construction d'infrastructures urbaines, le traitement des déchets solides, l'industrie métallurgique, l'industrie chimique et l'industrie des matériaux de construction, etc. .
Service de bout en bout
Nous fournissons une garantie de service de bout en bout couvrant l'intégralité du processus: répond aux demandes des clients dans une minute, le diagnostic et les conseils à distance complets dans les 30 minutes, et organisons les ingénieurs pour fournir un service sur place dans les 72 heures . 24 / 7 avec une offre adéquate de pièces de rechange authentiques .
FAQ
Q: Quelle est la durée du cycle de production de l'équipement?
R: Dans des circonstances normales, le cycle de production des modèles standard est 15-20 les jours ouvrables, et les modèles personnalisés doivent être évalués en fonction des paramètres techniques, avec un cycle d'environ 25-30 les jours de travail . Le temps spécifique peut être spécifié dans le contrat .
Q: L'équipement prend-il en charge la personnalisation? Quel est le processus de personnalisation?
R: Pousité de support . Le processus est: Fournir des conditions de travail sur site et des exigences de production → Ingénieurs Drawings de plan d'émission → Les deux parties confirment les paramètres et citations techniques → Signer un contrat → Planification Production → Services de livraison et d'installation .
Q: Quelles sont les méthodes de transport? Combien de temps faut-il pour que l'équipement soit livré sur le site?
R: Nous soutenons le transport routier, le transport ferroviaire et le transport de la mer (applicables aux commandes d'exportation) . Les expéditions intérieures peuvent généralement être livrées à l'emplacement désigné du client dans les 7 jours, et les exportations dépendent du temps du port et des douanes, qui devrait varier de 15 à 40 jours .}, ce qui varie de 15 à 40 jours .}
Q: Prend-il en charge le paiement de versement ou la lettre de crédit?
R: Il prend en charge plusieurs méthodes de paiement, y compris le transfert télégraphique (T / T), la lettre de crédit (L / C), le paiement de versement (sous réserve d'approbation distincte), etc. . Les termes spécifiques peuvent être négociés en fonction du montant de la coopération et du crédit du client .
Q: La taille des particules de décharge de l'équipement de concassage primaire de la ligne de production agrégée du bâtiment est-elle réglable?
R: Il peut être ajusté . La plage de taille des particules de décharge est généralement de 40 mm à 150 mm . en ajustant l'espace entre la plaque d'impact ou en remplaçant la structure de la plaque d'écran, différentes exigences de taille des particules peuvent être satisfaites .
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