Introduction du produit
L'équipement d'écrasement du minerai en métal est un type d'équipement de machines industriels spécialement utilisé pour écraser de gros morceaux de minerais métalliques (comme le minerai de fer, le minerai de cuivre, le minerai d'aluminium, etc. .) en petites particules d'une taille spécifique .
Types de produits
Généralement divisé en: Crusher à mâchoire, concasseur d'impact et broyeur de cône .
L'écrasement principal du minerai est obtenu par le mouvement d'extrusion entre la mâchoire mobile et la mâchoire fixe, qui convient au traitement de gros morceaux de minerais métalliques hautement dure .
Le minerai est écrasé par la force d'impact de la rotation à grande vitesse, qui convient aux minerais métalliques en dessous de la dureté moyenne, et le produit fini a une meilleure forme de particules .
Il adopte le principe de l'extrusion continue et du concassage de laminage, qui convient au écrasement moyen et fin des minerais moyens et a une grande sortie .
Applications de produits
En sélectionnant différents types de concasseurs, en choisissant des chambres de concassage de différentes spécifications et en définissant des vitesses appropriées et en décharge les tailles de particules, les équipements de concassage du minerai métallique peuvent non seulement écraser les minerais de quartz en quartz, mais aussi traiter les minerais d'argile relativement doux .
Minerai de fer
Minerai de cuivre
minerai de plomb-zinc
quartz
granit
Faire correspondre les processus d'écrasement et les technologies
Demande de base: cette étape se concentre principalement sur le traitement des grands minerais bruts, la taille de l'alimentation des minerais bruts n'est généralement pas plus de 1200 mm, l'objectif est d'écraser ces grands minerais bruts pour fournir la taille des particules appropriée pour le processus de traitement ultérieur, pour garantir que la taille des particules de l'alimentation suivante est contrôlée dans la plage de moins que ou égale à 300 mm .
Équipement préféré:
Broyeur de mâchoire
Il a une forte applicabilité et peut faire face à différentes dureté des exigences de concassage du minerai .
Broyeur gyratoire
Il s'agit d'un équipement écrasant conçu pour les mines à grande échelle, qui a une grande capacité de traitement de milliers de tonnes par heure . cependant, ses coûts d'investissement d'infrastructure préliminaires sont relativement élevés, plus adaptés aux mines à grande échelle avec une production annuelle de plus d'un million de tonnes, et peuvent jouer un avantage significatif dans les scénarios de production à grande échelle de grande envergure {{5}.
Points centraux: L'écrasement intermédiaire est principalement d'écraser profondément le minerai produit dans le stade de concassage grossier, réduisant encore sa taille à 50 - 100}, afin de se préparer pleinement au processus de broyage fin ou de meulage entier et à assurer la cohérence et l'efficacité de l'ensemble du processus de broyage -.}
Équipement préféré:
Concasseur à cône hydraulique
Il convient à la gestion des minerais durs avec un grand rapport de concassage . Le produit fini a une taille de particules uniforme . en écrasant autant de minerai que possible au stade de concassage moyen, il réduit la quantité de matériau entrant dans le processus de broyage, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie dans le processus de broyage et améliorant l'efficacité globale .
Concasseur à impact
Il est plus adapté à l'écrasement des minerais moyens et mous . Le produit fini après le concassage a une bonne forme de particules, principalement en forme cubique, qui peut répondre aux scénarios de production avec des exigences spécifiques sur la forme des particules de minerai . Cependant, cet équipement a également certaines limites, sa vitesse d'usure de plaque est relativement rapide, doit être remplacée régulièrement .}
La demande de base: pour écraser davantage le minerai à une plage de taille de 10 - 30 mm (en tant que norme d'alimentation avant le fonctionnement de broyage), ou à une taille plus fine selon la demande de processus .
Équipement préféré:
Concasseur à impact vertical
Sur la base des principes de l'écrasement d'impact et de l'autonomie, cet équipement a un pourcentage élevé de particules fines dans le produit fini, ce qui convient particulièrement à la précusée des minerais métalliques avant d'entrer dans le processus de broyage, et peut efficacement améliorer l'efficacité de traitement de l'usine suivante .
Broyeur de rouleau
Écrasé par extrusion de rouleau, le contrôle de la taille des particules est précis, plus adapté aux petites mines ou au test de concassage de minerai de laboratoire .
Force de l'entreprise
Xinxiang Yonghua Machinery Co ., Ltd . est une entreprise de stock conjointe principalement engagée dans la production de machines et d'équipements miniers de grande et moyenne taille, intégrant la conception et le développement, la production et le traitement, les ventes et les services techniques ..
Assurance qualité
La société adhère au principe de la «qualité est la vie», contrôle strictement tous les aspects des matières premières, de la production et des tests, surveille les processus clés en temps réel, et les produits peuvent être tracés tout au long du processus . en même temps, la société a établi un centre de test moderne pour effectuer des tests complets avant de quitter l'usine pour s'assurer que le taux qualifié atteint plus de 99 {. 8%.
Équipement de haute qualité
Nous sommes équipés d'une variété d'équipements de haute précision, notamment CNC DVT 8- mètre vertical Lathe, TK6926J CNC-Ferming Machine et Boring Machine, diverses tours horizontaux CNC, CNC CNC d'autres équipements de traitement CNC complexe {6
Application large des produits
Notre équipement d'écrasement et de fabrication de sable est largement utilisé dans de nombreux domaines importants, tels que l'exploitation minière, la construction de routes et de ponts, la construction d'infrastructures urbaines, le traitement des déchets solides, l'industrie métallurgique, l'industrie chimique et l'industrie des matériaux de construction, etc. .
Service de bout en bout
Nous fournissons une garantie de service de bout en bout couvrant l'intégralité du processus: répond aux demandes des clients dans une minute, le diagnostic et les conseils à distance complets dans les 30 minutes, et organisons les ingénieurs pour fournir un service sur place dans les 72 heures . 24 / 7 avec une offre adéquate de pièces de rechange authentiques .
FAQ
Q: Combien de temps faut-il de la commande à la livraison?
A: Les modèles standard sont généralement expédiés dans les jours 7-15; S'il est personnalisé, il faut généralement 20-30 les jours ouvrables, selon le modèle et le calendrier de production .
Q: Quels méthodes de paiement fournissez-vous? Soutenez-vous des lettres de crédit ou des versements?
R: Nous prenons en charge T / T (transfert télégraphique), L / C (lettre de crédit), Western Union et d'autres méthodes . Les grandes commandes peuvent être négociées pour les paiements de versement ou le dépôt + dépôt + Mode de paiement final .
Q: Quelles sont les méthodes de transport?
R: Nous fournissons une variété de méthodes de transport telles que la mer, la terre et l'air, qui sont organisées selon l'emplacement du client .
Q: fournissez-vous des services de personnalisation OEM / ODM? Quel est le processus de personnalisation?
R: Prise en charge des services OEM / ODM . Une fois que le client a fourni des informations telles que le type de matériaux à traiter, les exigences de capacité de production et la disposition du site, nous fournirons des solutions de sélection d'équipements, des dessins de disposition CAO et signerons un contrat de personnalisation pour entrer dans l'étape de production . et signer un contrat de personnalisation pour entrer dans l'étape de production .
Q: Quelles sont les parties portantes de l'équipement de concassage du minerai en métal? Combien de temps dure la durée de vie?
R: Les pièces d'usure principales incluent la plaque de mâchoire, la tête de marteau, la doublure, l'arbre excentrique, l'écran, etc. .. Leur durée de vie est généralement entre 6 et 18 mois, selon la dureté du matériau et l'intensité de travail ., elles peuvent toutes être remplacées individuellement .}
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