De nombreux propriétaires d'usines de granulats se posent une question commune : lors du test d'un concasseur, pourquoi est-il nécessaire d'effectuer d'abord un test à vide-, plutôt que de démarrer la production directement avec les matériaux ? (voir enfin la vidéo)
Même si cela peut sembler une étape inutile, il s'agit d'un élément essentiel du processus d'inspection de la qualité en usine et d'une garantie clé pour prévenir les dysfonctionnements et prolonger la durée de vie de l'équipement. Les ingénieurs de Yonghua vous aideront à comprendre l'importance fondamentale des tests à vide-pour les concasseurs à mâchoires : les tests de production évaluent le rendement, tandis que les tests à vide-évaluent la qualité !
Quatre avantages fondamentaux des tests sans-charge
1. Identifier les problèmes potentiels pour garantir la sécurité de la production
Le fonctionnement à vide-inspecte de manière exhaustive les pièces mobiles telles que les courroies, les volants d'inertie, les arbres excentriques et les roulements, identifiant rapidement les problèmes tels que les bruits anormaux, les vibrations, les blocages et les désalignements. Cela permet d'éviter de manière proactive les pannes telles que les blocages de machine, les arrêts et les dommages aux composants pendant la production réelle.
2. Vérifiez l'assemblage pour contrôler strictement la précision de l'usine
Le fonctionnement à vide-vérifie les jeux, la coaxialité et l'ajustement de l'assemblage des composants du concasseur à mâchoires C106, identifiant les problèmes cachés tels que les interférences des composants, le désalignement de l'assemblage et les écarts du châssis pour empêcher les équipements défectueux de quitter l'usine.
3. Inspection de la lubrification pour réduire les pertes liées aux pannes-
Une inspection complète du débit du circuit d’huile, de la distribution de graisse et de la lubrification des roulements permet de résoudre à l’avance des problèmes tels que le manque d’huile, les blocages et la lubrification inégale. Cela évite l'épuisement des roulements et l'usure accélérée des composants lors d'opérations à forte charge, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance.
4. Calibrer les paramètres pour garantir une production stable et élevée
Effectuez un étalonnage étendu à vide-des paramètres de base tels que la vitesse de l'équipement, le courant et les coefficients de vibration pour stabiliser les conditions de fonctionnement. Cela constitue une base solide pour une production ultérieure à pleine charge avec des matériaux et garantit un rendement élevé et un fonctionnement stable.
Artisanat Yonghua, qualité contrôlée
Tous les concasseurs à mâchoires Yonghua C106 sont soumis à un processus de mise en service rigoureux en deux étapes : d'abord, un test de charge à vide-pour identifier les problèmes potentiels, suivi d'un test de production avec du matériel réel pour vérifier la capacité. Avec des-inspections de qualité à plusieurs niveaux et des contrôles d'acceptation article-par-article, nous garantissons que l'équipement fonctionne de manière stable, offre un rendement élevé et est durable-permettant aux clients de démarrer la production immédiatement après l'installation !
