usine de concasseur à cône mobile
En tant qu'équipement pour les opérations minières, le recyclage des déchets de construction et le traitement mobile des granulats, leusine de concassage mobile à côneintègre des fonctions de concassage, de criblage et de transport sur un châssis à chenilles grâce à sa conception intégrée, permettant des opérations de concassage-sur site. Ses composants principaux comprennent le système électrique, l'unité de concassage, le dispositif d'alimentation et de criblage, le système de transport, le système de commande hydraulique et le module de surveillance intelligent, qui travaillent de concert pour aider les entreprises à accomplir des tâches de concassage difficiles.
I. Système d'alimentation :
Le système électrique constitue le « cœur » de l'usine mobile de concassage à cône, utilisant un mode de conduite hybride diesel-électrique qui équilibre flexibilité et économie.
Moteur diesel : en tant que source d'entraînement principale, il fournit une puissance robuste pour prendre en charge la mobilité de l'équipement et les opérations de concassage.
Entraînement électrique : dans les sites connectés au réseau-, il réduit la consommation de diesel et la pollution sonore en alimentant directement l'unité principale de concassage et le système de transport.
Contrôle de commutation intelligent : le système de contrôle PLC adapte automatiquement les modes d'alimentation-en passant à l'alimentation du réseau pendant les faibles charges et en activant le moteur diesel pendant les charges élevées-garantissant un équilibre entre la consommation d'énergie et les performances.
II. Équipement de concassage :
Les principaux composants d'unconcasseur à cônecomprennent principalement les parties suivantes :
(I) Composants principaux
1. Mur de concassage : également connu sous le nom de cône mobile, il s'agit du composant principal fixé au corps du cône avec une tête conique, responsable de la compression et du broyage des matériaux ;
2. Revêtement de cylindre : également appelé cône stationnaire, il fonctionne en conjonction avec la paroi de concassage pour terminer le concassage du matériau ;
3. Arbre principal : supporte le cône mobile et transmet la puissance ;
4. Manchon excentrique : entraîne le cône mobile dans son mouvement excentrique, permettant un mouvement de balancement ;
(II) Composants auxiliaires
1. Roulement du bol : Supporte le cône mobile et permet son mouvement de balancement ;
2. Manchon en bronze : positionné à l'intérieur du grand engrenage, il abrite l'arbre conique mobile pour assurer un fonctionnement fluide de l'arbre principal ;
3. Cadre : prend en charge toute la structure du concasseur à cône ;
4. Cache-poussière : empêche la poussière de pénétrer à l'intérieur du broyeur, protégeant ainsi les composants internes ;
5. Grands et petits engrenages coniques : transmettent la puissance pour entraîner le mouvement oscillant du cône mobile.
III. Système d'alimentation et de criblage
Le système d'alimentation et de criblage comprend des alimentateurs vibrants et un équipement de criblage vibrant, améliorant l'efficacité du concassage tout en réduisant l'usure :
Alimentateur vibrant: Transporte uniformément le matériau vers l'équipement de concassage ;
Équipement de criblage vibrant : Effectue le classement préliminaire du matériau, décharge le matériau qualifié tout en renvoyant le matériau non qualifié à l'équipement de concassage, formant ainsi un processus en circuit fermé-.
IV. Système de transport
Convoyeur à bande : Transporte le matériau concassé vers la pile de produits finis ou l'équipement ultérieur ;
Convoyeur à bande de retour : renvoie les matériaux surdimensionnés du criblage au concasseur pour un concassage secondaire, formant ainsi un processus de production en boucle fermée-.
V. Système de contrôle hydraulique
Réglage de l'ouverture de décharge : le vérin hydraulique entraîne le piston avec de l'huile sous pression, soulevant et abaissant le cône mobile pour obtenir un réglage de l'ouverture de décharge infiniment variable.
Protection contre les surcharges : lorsque un matériau non broyable-entre dans la chambre de concassage, la pression du système hydraulique augmente, ce qui déclenche la libération de la pression par l'accumulateur. Le cône mobile se lève automatiquement pour évacuer les corps étrangers et se réinitialise ensuite, évitant ainsi tout dommage à l'équipement.
Système de lubrification à l'huile : un dispositif de lubrification automatique injecte périodiquement de l'huile lubrifiante dans les composants tels que l'arbre principal et le manchon excentrique, réduisant ainsi les coefficients de frottement et prolongeant la durée de vie des roulements.
VI. Module de détection intelligent
Le système intelligent permet la gestion des équipements à distance grâce à la technologie IoT ;
Système de contrôle PLC : intègre des fonctions telles que le démarrage/arrêt, le réglage des paramètres et les alarmes de défaut.
Ce qui précède décrit la structure des composants duusine de concassage mobile à cône. Grâce à sa conception modulaire et à son intégration intelligente, il s'affranchit des contraintes des équipements de concassage traditionnels en matière d'espace et d'infrastructure sur site, ce qui en fait une excellente solution pour divers projets et opérations mobiles de petite taille-à-moyenne-.
Chaque composant de l'usine de concasseur à cône mobile fonctionne dans une coordination à haute efficacité-, augmentant non seulement l'efficacité de la production de l'équipement, mais garantissant également la qualité du produit. C'est un excellent choix pour vos besoins.
