Usine de concassage mobile sur chenilles robuste

Haute capacité|Conception robuste|Idéal pour les mines et carrières

L'usine de concassage mobile sur chenilles est une station automotrice-montée sur chenilles-conçue pour une réduction de tonnage élevée-de roches dures, de minerais minéraux et de gravats de béton directement sur le front de taille. En rapprochant le concasseur du matériau, ce système intégré élimine le besoin de flottes de camions de transport primaires, réduisant ainsi considérablement le coût-par-tonne des dépenses opérationnelles. Conçu pour un fonctionnement continu dans des climats extrêmes, il fournit des agrégats cubiques à haut débit pour les opérations de carrière et d'exploitation minière exigeantes dans le monde entier.

Châssis sur chenilles-robuste
Construite sur un châssis de chenilles de type pelle-avec une faible pression au sol, cette usine navigue en toute sécurité dans les pentes abruptes des carrières et les sols meubles. L'entraînement hydraulique à deux vitesses-permet à l'opérateur de repositionner l'unité via la télécommande pendant que le concasseur tourne au ralenti, minimisant ainsi les délais de configuration.

Chambre de concassage à couple élevé
Doté d'une course agressive et d'un angle de pincement optimisé, l'unité de concassage accepte de grandes tailles d'alimentation sans pontage. Les volants d'inertie à haute -et l'entraînement à vitesse variable-garantissent un flux de matériau constant et des taux de réduction maximaux, même lors du traitement de basalte ou de granit très abrasifs.

Automatisation des API intelligents
Le système de contrôle embarqué surveille la pression du système, la température de l'huile et la charge du convoyeur en-temps réel. Le contrôle automatisé de l'alimentateur à détection de charge-évite l'étouffement de la chambre en ajustant dynamiquement les débits d'alimentation, protégeant ainsi l'entraînement principal et réduisant les blocages.

Entretien sûr et rapide
Conçue pour réduire les temps d'arrêt programmés, l'usine est dotée d'un réglage hydraulique du bloc de coin pour des changements rapides de CSS (Closed Side Setting). Des plates-formes d'accès, des collecteurs de graissage au niveau du sol et une trémie repliable hydraulique simplifient les inspections quotidiennes et le remplacement des pièces d'usure.

Efficacité énergétique à entraînement direct-
La transmission de puissance utilise un système d'embrayage à entraînement direct-très efficace couplé à un système hydraulique à détection de charge-. Cette configuration réduit les pertes d'énergie jusqu'à 15 % par rapport aux entraînements hydrostatiques traditionnels, réduisant ainsi la consommation de carburant par tonne broyée.

Alimentation contrôlée
Le tout-des-matériaux miniers est déversé dans la trémie d'alimentation à usage intensif-. L'alimentateur vibrant pour grizzly sépare les fines naturelles de petite taille, en les contournant autour de la chambre de concassage pour réduire l'usure inutile des mâchoires ou des revêtements du cône.

Forte-réduction de force
Les matériaux grossiers entrent dans la chambre de concassage où des forces de compression ou d'impact à haute vitesse-brisent la roche jusqu'à la taille désignée. Les ajustements CSS peuvent être effectués hydrauliquement en quelques minutes pour modifier la taille du produit.

-Criblage en boucle fermée (facultatif)
Pour les projets nécessitant des agrégats stricts-de taille unique, le produit peut être acheminé via un écran intégré. Les matériaux surdimensionnés sont automatiquement scalpés et renvoyés au concasseur via un convoyeur de retour en boucle fermée-.

Stockage et déchargement
Les agrégats finis sont déchargés via un convoyeur à bande principal à dégagement élevé conçu pour résister aux impacts de roches violents, permettant des hauteurs de stockage élevées ou un chargement direct sur des convoyeurs secondaires.

Exploitation minière de roches dures
Conçu pour les-mines à ciel ouvert. L'unité sur chenilles traite du minerai de fer hautement abrasif, du minerai de cuivre et du quartz aurifère-au niveau de la face de l'explosion, réduisant ainsi les distances de transport primaires et les coûts d'entretien des routes de transport-.

Extraction de granulats
Une solution idéale pour produire des couches de fondation routières, des granulats de béton et du sable asphaltique de haute qualité. Il traite facilement le gravier dur de rivière, le calcaire et le granit, produisant des produits finaux très cubiques avec de faibles indices de desquamation.

Démolition et recyclage du béton
Parfait pour le recyclage des constructions urbaines. La conception à dégagement élevé-permet aux barres d'armature de passer librement sans endommager les courroies, convertissant ainsi les gravats de béton et les revêtements d'asphalte en matériaux de base routiers-réutilisables.

Fournit une mobilisation rapide pour la construction d’autoroutes, de chemins de fer et de barrages éloignés. La conception automotrice-permet aux entrepreneurs de déplacer la station de concassage le long du tracé à mesure que la construction progresse, éliminant ainsi le transport de matériaux.

Configuration standard

• Châssis à chenilles en acier allié à haute résistance-
• Chambre de concassage robuste-avec revêtements à haute-usure au manganèse
• Mangeoire à grizzly vibrante à vitesse variable-avec barres à grizzly-étapes
• Système de réglage hydraulique CSS et de tension des cales
• Convoyeur de déchargement robuste-avec berceau-absorbant les chocs
• Barres de pulvérisation d'eau de suppression de poussière-le long des principaux points de chute de matériaux

Configuration facultative
Séparateur magnétique à-courroie croisée :Aimant permanent autonettoyant suspendu au-dessus du convoyeur de décharge pour extraire les barres d'armature en acier et le fer résiduel.

Fine-Suppression de la poussière par brouillard :Pompe de brumisation haute-pression et couvercles de convoyeur entièrement fermés pour les opérations à proximité de zones urbaines ou écologiquement sensibles.

Télécommande radio proportionnelle :Émetteur sans fil-de qualité industrielle permettant aux opérateurs de contrôler le mouvement des chenilles et la vitesse de l'alimentateur depuis la cabine de la pelle.

Pompe de lubrification automatique :Système de graissage automatique-programmable qui fournit des quantités précises de lubrifiant aux roulements critiques à intervalles programmés.

Le site d'un projet de granulats en Russie

Un projet de granulats de gabbro quelque part en Russie

Le site d'un projet de matériaux en pierre au Canada

Un projet en pierre au Canada

Conformité de fabrication
Toutes les unités sont conçues et fabriquées dans notre usine certifiée ISO 9001. Chaque usine destinée aux marchés internationaux est entièrement certifiée CE, garantissant que toutes les protections de sécurité électriques, hydrauliques et mécaniques répondent aux directives internationales strictes.

Tests avant-livraison
Nous soumettons chaque machine à un test intensif de réception en usine de 8 heures avant expédition. Document des spécialistes du contrôle qualité :

• Pressions de fonctionnement du système hydraulique, réglages des soupapes de décharge et températures de l'huile.
• Tests par ultrasons des soudures structurelles critiques sur le châssis et la trémie.
• Analyse des vibrations des roulements et surveillance de la température sous charge simulée.
• Validation fonctionnelle complète de tous les arrêts de sécurité automatisés-automates.

Nous gérons l'ensemble de la chaîne logistique pour garantir que votre usine arrive sur-site prête à être assemblée, en utilisant des méthodes de transport maritime spécialisées.

Protection contre la corrosion :Les pièces usinées exposées sont traitées avec de la cire préventive contre la rouille industrielle-, et les boîtiers électriques sont scellés avec un emballage VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) absorbant l'humidité-pour éviter les dommages causés par l'air salin-pendant le transport.

Fret maritime flexible :Expédié via des conteneurs Flat Rack (FR) ou des navires Ro-Ro/ Breakbulk, avec tous les points d'arrimage-structurellement renforcés pour gérer les mouvements océaniques.

Délai de livraison standard de 45 jours :Les modèles standard sont généralement expédiés dans les 30 à 45 jours suivant le dépôt, les cadres structurels critiques étant conservés en stock pour accélérer les commandes personnalisées.