Concasseur de carrière mobile

Concasseur de carrière mobile

Détails
Brève introduction Le concasseur de carrière mobile est un équipement de concassage intelligent intégrant la réception, le concassage, le criblage et le transport des matériaux. Adoptant une conception automotrice de type -sur chenilles ou sur pneus-, il ne nécessite aucune fondation fixe et peut être rapidement déployé dans des carrières, des mines ou...
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Concasseur mobile
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Description
Paramètres techniques
Brève introduction

Le concasseur de carrière mobile est un équipement de concassage intelligent intégrant la réception, le concassage, le criblage et le transport des matériaux. Adoptant une conception automotrice de type -sur chenilles ou sur pneus-, il ne nécessite aucune fondation fixe et peut être rapidement déployé dans des carrières, des mines ou des décharges de construction. Il est capable de-traiter sur site des matériaux de dureté moyenne-à-élevée tels que le calcaire et le granit, réduisant ainsi considérablement les coûts de transport et améliorant l'efficacité opérationnelle.

Mobile quarry crusher

 

 

Principaux avantages du concasseur de carrière mobile

Haute mobilité et déménagement facile

Équipé d'un châssis de type pneu-ou à chenilles, il prend en charge-la direction in situ et la montée en pente de 35 degrés avec une pression de contact au sol inférieure ou égale à 0,18 MPa. Adaptée aux terrains complexes tels que les zones montagneuses et les zones humides, la conception entièrement intégrée élimine le besoin de démontage et d'assemblage pendant le transport, permettant un déploiement et une mise en service en 1 heure.

Haute efficacité, économie d'énergie et sortie stable

Avec une taille d'alimentation maximale inférieure ou égale à 800 mm et une capacité de traitement de 50 à 450 tonnes par heure, la fluctuation de la capacité de charge à pleine -est inférieure à ± 3 %. Le système intelligent à fréquence variable ajuste automatiquement la vitesse en fonction de la dureté du matériau, améliorant ainsi l'efficacité énergétique de plus de 25 % par rapport aux équipements traditionnels.

Combinaison modulaire et adaptation flexible

Les unités de concassage et de criblage peuvent être configurées à la demande pour prendre en charge des processus en plusieurs étapes, notamment le concassage primaire, secondaire et fin. La structure de changement rapide-permet le remplacement des pièces d'usure en 30 minutes, garantissant ainsi une maintenance efficace.

Fonctionnement respectueux de l'environnement et à faible-bruit pour une construction verte

Livré en standard avec des systèmes de suppression de poussière, de réduction du bruit et d'extinction automatique d'incendie, conformes aux réglementations environnementales. Le système de déplacement sur chenilles ne cause aucun dommage aux revêtements routiers et minimise les perturbations du site.

 

Dimensions et poids (pour les modèles grand public, pour référence)

 

Type d'appareil

Modèle

Longueur (mm)

Largeur (mm)

Hauteur (mm)

Poids (kg)

Station de concassage à mâchoires

MVJ960

12480

2700

3150

29300

Station de concassage à mâchoires

MVJ1200

16790

3300

4100

60800

Station de concassage à cône

MVC1213

16000

3100

3750

42600

Station de concassage de contre-attaque

MB30

18300

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-

 

Conception de l'assurance de la sécurité des travailleurs

 Mécanisme de protection multicouche-

Des boutons d'arrêt d'urgence facilement accessibles sont installés sur le corps de la machine et la plate-forme de commande. Le compartiment moteur est équipé d'un système d'extinction d'incendie à double mode automatique/manuel-, et des panneaux d'avertissement bien visibles sont clairement indiqués dans les zones dangereuses.

 Contrôle intelligent

Équipé de fonctions d'auto-inspection et de diagnostic des pannes, il empêche le personnel de s'approcher de la chambre de concassage, réduisant ainsi le risque de blessures mécaniques.

 Détails-conviviaux

Les composants de commande sont placés au centre dans un boîtier de protection verrouillable pour éviter tout contact accidentel. Le panneau adopte des étiquettes gravées résistantes à la corrosion-, ce qui le rend adapté aux conditions de travail difficiles des carrières.

 

Efficacité et sécurité améliorées de la production des carrières

 Saut d’efficacité

L'opération intégrée élimine les liens de transport et de construction d'infrastructures, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. Il prend en charge un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 et, combiné à la protection contre les surcharges du système hydraulique, le temps de travail effectif est augmenté de plus de 40 %.

 Amélioration de la sécurité

Le faible-centre-de-gravité et la structure à haute-rigidité éliminent la résonance pour un fonctionnement plus stable. Des cordes de traction de protection sont installées des deux côtés de la bande transporteuse, conformément aux normes britanniques pour éviter les éclaboussures de matériaux et les risques de chute du personnel.

 Gestion et contrôle intelligents

Intégré à un système de surveillance des matériaux basé sur l'IoT-, il permet de surveiller-en temps réel des paramètres tels que la capacité de production, la consommation d'énergie et la température. Il ajuste automatiquement l'alimentation et accélère de 70 % la réponse d'alerte précoce en cas de panne, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt imprévus.

 

Recommandations sur la durée de vie et l'entretien

 Durée de vie de base

Fabriquée avec des soudures en acier conformes aux normes nationales et des composants hautement-en alliage de chrome-résistants à l'usure, la machine complète a une durée de vie de 10 à 20 ans. L'unité de concassage de noyau peut fonctionner de manière stable pendant plus de 10 000 heures sans aucune dégradation des performances.

 Cycle de remplacement des pièces d’usure

Les pièces d'usure, notamment les plaques de mâchoire en acier à haute teneur en alliage de manganèse (100 à 500 heures), les plaques de protection latérales (6 à 12 mois) et les roulements (2 à 5 ans), peuvent être remplacées individuellement, ce qui entraîne de faibles coûts de maintenance.

 Recommandations pour prolonger la durée de vie

Effectuer l'entretien du système d'autolubrification à huile fine tous les 8 mois ; contrôler la taille de l'alimentation et la dureté du matériau ; évitez les opérations de démarrage-arrêt fréquentes. Tous les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle avant de prendre leurs fonctions.

 

Applications polyvalentes

Grâce à sa conception de chambre de concassage flexible et à ses composants de base-résistants à l'usure, le concasseur de carrière mobile est adapté au traitement des minerais naturels, des roches et des matériaux recyclés de différents niveaux de dureté, répondant aux exigences de concassage dans tous les scénarios.

River pebbles

Galets de rivière

花岗岩

Granit

Limestone

Calcaire

Quartz stones

Pierres de quartz

diabase

diabase

concrete blocks

blocs de béton

Iron Ore

Minerai de fer

volcanic rocks

roches volcaniques

Basalt

Basalte

 

 

 

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