Concasseur à mâchoires mobile sur chenilles|Solution de concassage portable
Haute Mobilité|Diesel-Électrique double puissance|Conçu pour les carrières et les mines
Présentation du produit
Le concasseur à mâchoires mobile sur chenilles est une centrale électrique diesel-robuste-conçue pour fournir un concassage primaire à haut débit-directement au front de taille, éliminant ainsi une logistique de transport intermédiaire coûteuse. Conçue pour des applications exigeantes dans les domaines des carrières, des mines à ciel ouvert, du développement des infrastructures et du recyclage du béton, cette unité hautement mobile traite des matériaux abrasifs comme le granit, le basalte, le minerai de fer et les déchets de démolition avec une efficacité exceptionnelle. L'opération commence lorsque la matière première pénètre dans la chambre de concassage profonde via un alimentateur grizzly vibrant qui contourne automatiquement les fines naturelles pour minimiser l'usure. Une plaque à mâchoire mobile à haute -inertie exerce ensuite une immense force de compression contre la mâchoire fixe, réduisant rapidement les roches surdimensionnées avant de décharger l'agrégat concassé via un convoyeur robuste-équipé d'un séparateur de métal magnétique intégré.
Avantages clés du concasseur à mâchoires mobile sur chenilles
Efficacité de concassage élevée :Un volant d'inertie à haute-conjugué à un angle de bascule agressif empêche le pontage des matériaux, garantissant ainsi une réduction primaire continue et de grande capacité-.
Propulsion hybride diesel-électrique :La flexibilité de la double-alimentation permet aux opérateurs de fonctionner avec l'électricité du réseau local pour minimiser les coûts de carburant, ou de passer au générateur embarqué sur les sites-hors réseau.
Fonctionnement de la télécommande :L'intégration complète à distance sans fil permet à un seul opérateur de gérer en toute sécurité le suivi, l'alimentation et le positionnement à distance.
Installation rapide et transport facile :Conçue avec des mécanismes de pliage hydrauliques, l’ensemble de l’usine passe du mode transport à pleinement opérationnel en quelques heures.
Faible coût de maintenance :Équipé de -garnitures d'usure en manganèse robustes et de points de lubrification centralisés, prolongeant les intervalles d'entretien et réduisant les temps d'arrêt.
Performance stable dans des conditions difficiles :Le châssis sur chenilles robuste-à faible-pression au sol-assure un fonctionnement stable sur les pentes abruptes et les terrains boueux et non pavés.
Structure et principe de fonctionnement
Architecture des équipements

Description des modules
Mangeoire :Trémie vibrante-robuste avec une section de barre grizzly étagée pour un pré-criblage efficace.
Concasseur à mâchoires :Mâchoire simple-à bascule très robuste, dotée d'une ouverture d'alimentation généreuse et d'une course optimisée.
Convoyeur:Bande de déchargement à taquets élevés-avec repliage hydraulique pour le transport et capacité de stockage élevée.
Système de suivi :Chenilles de qualité industrielle-conçues pour une répartition optimale du poids et une mobilité optimale sur le site.
Flux de travail-par-étape
Flux et pré-écran :La matière première est introduite dans la trémie ; les fines contournent la chambre pour maximiser l’efficacité du broyage.
Concassage par compression :Les roches surdimensionnées sont écrasées entre les mâchoires jusqu'au réglage côté fermé-(CSS) désigné.
Stockage :Le produit broyé est acheminé via le convoyeur directement vers un stock ou une unité de criblage secondaire.
Spécifications techniques
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Modèle |
Taille d'alimentation maximale (mm) |
Capacité (t/h) |
Source d'alimentation (kW) |
Poids opérationnel (t) |
|
ATM-106 |
680 |
100–250 |
Diesel-Électrique (210) |
43 |
|
ATM-110 |
750 |
150–380 |
Diesel-Électrique (280) |
52 |
|
ATM-120 |
850 |
200–550 |
Diesel-Électrique (350) |
68 |
Applications du concasseur à mâchoires mobile sur chenilles
Concassage De Carrière
Traite le granit ou le basalte directement sur le front de taille de la carrière. Cela élimine le besoin d’une installation de concassage fixe et réduit les cycles des camions de transport lourd, réduisant ainsi directement les frais généraux de carburant.
Opérations minières
Agit comme une station primaire fiable dans les-mines à ciel ouvert, réduisant le minerai de fer ou de cuivre dur à la taille requise avant le transport ou le broyage.
Recyclage des déchets de construction
Permet d'économiser sur les coûts de mise en décharge et de transport en broyant les débris de béton et l'asphalte sur-site. Le séparateur magnétique nettoie instantanément les agrégats, transformant les déchets en matériau de sous--réutilisable.
Construction de routes
Il accompagne la progression des projets routiers ou ferroviaires, fournissant une production continue de granulats de sous-base-là où l'équipe de pavage en a besoin.
Comparaison de produits et conseils de sélection
Concasseur mobile sur chenilles ou sur roues
Sélectionnez Suivi si : Votre site présente un terrain mou, boueux ou escarpé (mines/carrières) où la machine doit se déplacer fréquemment par ses propres moyens sans préparation du site.
Sélectionnez Roues si : vos projets sont dispersés sur des sites urbains nécessitant un remorquage fréquent et longue distance sur des routes publiques pavées.
Concasseur à mâchoires ou à percussion
Sélectionnez Mâchoire si : Votre matériau d'alimentation est très abrasif et dur (par exemple, granit, quartz). Il offre une durée de vie supérieure pour la réduction primaire.
Sélectionnez Impact si : Vous traitez du recyclage de roches moyennement-dures (par exemple, calcaire) ou de béton lorsqu'une forme de produit final-hautement cubique est requise.
Cas de projets
Le site de production de granulats de sable et de gravier pour un projet en Roumanie
Un projet en Roumanie utilise la machine de fabrication de sable à arbre vertical VSI6×1570 de Yonghua Machinery.
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Informations client |
Un projet en Roumanie |
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Taper |
Agrégat de sable et de gravier |
|
Sortir |
500 tonnes par heure |
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Équipement de projet |
Machine de fabrication de sable à arbre vertical VSI6 × 1570 |




Contrôle qualité et fabrication
Notre usine de fabrication utilise une technologie de production avancée, notamment le découpage plasma CNC automatisé, le soudage robotisé et-aléseuses robustes pour garantir l'intégrité structurelle. Chaque concasseur mobile sur chenilles est soumis à des contrôles de qualité rigoureux, notamment des inspections de soudure par ultrasons et un test obligatoire en usine à vide de 4-heures avant expédition.
Nos processus de fabrication sont entièrement certifiés selon les normes ISO9001 : 2015 et CE, garantissant une conformité mondiale et des performances mécaniques fiables.
Service après-vente-
Prise en charge de l'installation :Des ingénieurs de terrain sont disponibles pour un déploiement international afin de superviser l'assemblage du site, la mise en service et la formation des opérateurs.
Conseils en ligne :Assistance technique dédiée via des diagnostics vidéo pour aider votre équipe de maintenance dans le dépannage et les réglages.
Fourniture de pièces de rechange :Stock complet de pièces d'usure d'origine (matrices, plaques à bascule, roulements) prêtes pour une expédition mondiale immédiate par fret aérien ou maritime.
Garantie:Chaque machine comprend une garantie complète de 12 -mois ou 2 000 heures de fonctionnement couvrant les principaux composants structurels et mécaniques.
FAQ
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