Concasseur à cône mobile sur roues

Solution de concassage secondaire à haute-efficacité avec une mobilité flexible et des performances stables

Le concasseur à cône mobile sur roues est une installation remorquable robuste-conçue spécifiquement pour la réduction secondaire et tertiaire de matériaux durs et abrasifs comme le granit, le basalte, les galets de rivière et le minerai de fer. En intégrant un concasseur à cône à force élevée-, un crible de dimensionnement à plusieurs-plateaux et des convoyeurs à usage intensif-sur un châssis à roues certifié, cette unité mobile élimine le besoin de fondations en béton et de longue préparation du site. Il permet aux exploitants de carrières et aux entrepreneurs miniers de positionner l'étape de concassage directement sur le front de taille dynamité, réduisant ainsi considérablement les coûts de transport et accélérant les délais de production.

Châssis à roues pour-charge élevée :Conçu avec un système de suspension à trois -ou quatre essieux-qui est conforme aux réglementations standard en matière de fret routier pour un transport-sans tracas.

Configuration hydraulique rapide :Comprend des pieds de nivellement hydrauliques et des structures de convoyeur pliables qui permettent à l'usine de passer du transport routier au fonctionnement complet en moins d'une journée.

Performances de concassage à usage intensif :Utilise un concasseur à cône hydraulique avancé avec une forme de cavité optimisée, garantissant un taux de réduction élevé et des agrégats finaux cubiques de première qualité.

Automatisation intelligente des API :Équipé d'une armoire de commande centralisée qui surveille automatiquement-la température, la pression, le suivi de l'alimentation et la protection contre les surcharges de l'huile en temps réel.

Transfert de puissance optimisé :Les mécanismes à entraînement direct-et les moteurs électriques synchronisés minimisent les pertes d'énergie, réduisant ainsi le coût d'exploitation par tonne de granulats produits.

Conception de maintenance rationalisée :Comprend des plates-formes de maintenance-pour usage intensif, des mains courantes de sécurité et un système de nettoyage de chambre hydraulique-pour minimiser les temps d'arrêt lors du remplacement du revêtement.

Composants du système
L'usine intègre une trémie de réception robuste-, un concasseur à cône hydraulique, un tamis vibrant à haute -amplitude, des -convoyeurs à bande de produits embarqués, un système de commande électrique centralisé et un châssis renforcé à plusieurs-essieux.

Flux de travail opérationnel
Alimentation contrôlée :Les matériaux miniers-de-sont introduits dans la trémie et transférés uniformément dans la cavité du concasseur via un système de régulation automatisé.

Concassage par compression :La rotation excentrique du manteau contre le revêtement du bol écrase le matériau par une -force de compression et une attrition matériau-sur-matériau élevée.

Dimensionnement du circuit fermé :Les granulats concassés sont déchargés sur le tamis vibrant ; les particules surdimensionnées sont automatiquement recirculées vers le concasseur, tandis que les tailles de produits conformes sont expédiées vers des stocks séparés.

Concassage De Carrière
Réduit les roches hautement abrasives en agrégats cubiques de qualité supérieure nécessaires à la production de béton et d'asphalte à haute résistance.

Opérations minières
Agit comme une unité secondaire ou tertiaire fiable dans les configurations d'exploitation minière à ciel ouvert-pour réduire la taille du minerai avant le processus de broyage en aval.

Recyclage des déchets de construction
Traite le béton, la maçonnerie et l'asphalte démolis sur-site, convertissant instantanément les déchets en matériaux de sous-couche-vendables.

Développement des infrastructures
Se déplace progressivement le long de projets linéaires tels que les autoroutes, les voies ferrées et les barrages pour garantir un approvisionnement continu et localisé en granulats.

Investissement en capital inférieur à celui des unités sur chenilles
Les unités sur roues offrent un prix d'achat initial inférieur et des coûts d'usure des maillons de chenille négligeables, offrant ainsi un meilleur retour sur investissement pour les projets avec un terrain accessible.

Élimination des infrastructures-fixes des installations
Évite les fondations en béton coûteuses, les permis d'ingénierie structurelle et les travaux de génie civil permanents requis par les installations fixes traditionnelles.

Délocalisation de contrat plus rapide
La conception modulaire hautement intégrée minimise les efforts de démontage, vous permettant de passer d'un projet terminé à un autre sans perte de profit prolongée.

Site de production d'une mine à grande échelle-au Nigeria

Une mine à grande échelle au Nigeria a atteint une capacité de production de granit de 800 tonnes par heure.

Site de production d'une mine dans la province du Shanxi, Chine

Un projet de développement minier dans la province du Shanxi, en Chine, a permis de réaliser une exploitation minière rapide et centralisée.

Pour garantir des performances fiables dans des conditions de chantier sévères, chaque installation mobile est soumise à une validation rigoureuse avant livraison au port :

Tests non-destructifs (CND) :Des tests par ultrasons et par particules magnétiques sont effectués sur toutes les soudures critiques du châssis et sur les joints structurels à fortes contraintes.

Sous--Tests du système :Le groupe hydraulique, le système de lubrification automatisé et les circuits électriques sont testés indépendamment sur banc-pour vérifier la pression et la stabilité thermique.

Exécution en usine à charge complète{{0} :Chaque usine entièrement assemblée est soumise à un essai mécanique continu à sec d'au moins 4 - heures pour vérifier l'équilibre des vibrations, les retours des capteurs et l'alignement des composants.

Assistance à la mise en service sur- :Des ingénieurs mécaniques et électriques expérimentés sont envoyés sur votre site pour superviser l'assemblage, l'étalonnage final et la formation des opérateurs.

Disponibilité garantie des pièces d’usure :Nous maintenons des réserves de stock dédiées de manteaux, de revêtements de bol et de roulements d'origine, prêts à être expédiés en priorité à l'échelle mondiale afin de minimiser vos temps d'arrêt.

Assistance technique à distance :Nos ingénieurs d'usine fournissent des diagnostics à distance, un dépannage électrique et des conseils d'application via des canaux en ligne sécurisés.

Garantie d'usine complète :Bénéficié d'une garantie standard de 12 mois couvrant l'intégrité structurelle et les principaux composants mécaniques.