Système complet de recyclage des déchets de construction

Caractéristiques du processus : L'ensemble de la ligne présente les caractéristiques d'une décharge de matériau en douceur, d'un fonctionnement fiable, d'un fonctionnement pratique, d'un rendement élevé et d'une économie d'énergie.
Matériaux applicables : granulats de béton, scories d'acier, scories, clinker de ciment, calcaire et autres matériaux
 

Le processus de recyclage des déchets de construction urbaine utilise des équipements spéciaux tels que des concasseurs de déchets de construction, des tamis vibrants et des alimentateurs vibrants pour broyer et cribler les déchets de construction afin d'obtenir des agrégats recyclés et de réutiliser les ressources en déchets. Les déchets de construction triés sont débarrassés du fer par un équipement spécifique d'élimination du fer (séparateur magnétique sec), puis broyés par un équipement de concassage grossier, moyen et même fin pour être transformés en agrégats de sable et de gravier recyclés d'une certaine taille de particules, qui sont finalement utilisés dans les pierres d'assise, les briques non brûlées, les adjuvants de ciment et bien d'autres aspects.

Selon le processus de production du sable et du gravier, du béton, des briques, des pierres, etc. contenus dans les déchets de construction sont traités pour réaliser le recyclage des ressources.
1. La première étape : les déchets de béton triés sont transportés vers l'alimentateur vibrant, qui effectue un pré-criblage préliminaire, tamise les déchets inutiles si nécessaire, puis les transporte uniformément vers le concasseur à mâchoires pour le concassage afin d'obtenir des granulats semi-finis ;
2. Les granulats semi-finis obtenus lors de la première étape sont transportés vers le tamis vibrant pour criblage afin d'obtenir des déchets d'environ 0-5 mm. Les matériaux semi-finis recyclés criblés sont transportés vers le concasseur à percussion pour un concassage secondaire, et le cycle est répété jusqu'à ce que les agrégats recyclés finis requis par l'utilisateur soient obtenus.
 

En raison des différentes méthodes de concassage et des grandes différences dans les propriétés des matériaux traités, il existe de nombreux types de concasseurs pour répondre aux besoins du travail réel.

Il existe deux manières de broyer les déchets de construction : le concassage mécanique et le concassage physique. Le concassage mécanique consiste à broyer les déchets solides à l'aide de diverses machines de concassage.
Les principales machines de concassage comprennent les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à rouleaux, les concasseurs à percussion et les concasseurs à cisaillement. Le principe de base du broyage des déchets de construction avec des concasseurs est d'utiliser le concasseur pour générer une forte force externe sur les blocs de déchets de construction, forçant les blocs de déchets à se briser et à se fissurer en blocs plus petits. Selon les caractéristiques de la force appliquée aux matériaux broyés, les méthodes de concassage des matériaux peuvent être divisées en catégories d'impact, de cisaillement, d'extrusion, de broyage, de déchiquetage et autres.

Le concasseur utilisé dans le traitement des déchets de construction peut être classé en fonction de son objet de travail ou de sa structure et de son principe de fonctionnement. Selon l'objet de travail, il peut être divisé en trois types suivants.

① Concasseur grossier. Il est utilisé pour le premier concassage de gros morceaux de matériaux. Le diamètre maximum du bloc de matériau pouvant être traité peut être supérieur à 1 m. Il est principalement broyé par concassage. Le taux de concassage n'est pas grand, généralement inférieur à 6.
② Concasseur moyen. La taille des particules des matériaux traités ne dépasse généralement pas 350 mm et le concassage est principalement effectué par concassage ou pressage. Étant donné que ce type de concasseur comprend généralement des opérations de concassage fin, le concassage est relativement important, généralement 3 à 20, et certains peuvent atteindre plus de 30.
③ Broyeur fin. Il est utilisé pour broyer des particules de matériaux d'une granulométrie de 2 à 60 mm. La taille du produit ne dépasse pas 0,1-0,3 mm, les plus fins peuvent atteindre moins de 0,1 mm et le taux de concassage peut atteindre plus de 1 000.